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ENJUAGADORA CON VÁLVULAS DE MANDO MAGNÉTICO
En las enjuagadoras tradicionales las válvulas son accionadas mecánicamente por medio de específicas levas sujetas a desgaste y el tiempo de inyección de líquido de enjuagado puede ser modificado solamente modificando manualmente la posición de dichas levas. La nueva y patentada válvula de rociado ideada por Promec es de tipo a "MEMBRANA", con dos posiciones de trabajo distintas: ABIERTA Y CERRADA (VÁLVULA BIESTABLE). La particular conformación del cuerpo de la válvula y el hecho de que el líquido entra en contacto solamente con una membrana (realizada en material para uso alimentario y según las normas FDA), hacen que ésta se atenga perfectamente a los criterios estándar de asepsia.
La innovación consiste, además de en la geometría de las válvulas, en el sistema de mando de las mismas y en la gestión de los tiempos de tratamiento, que pueden predeterminarse y diferenciarse para cada formato de botella, así como permanecer constantes cuando varía la producción por hora de la máquina.
Cada una de las válvulas posee en su interior un "imán permanente" que es activado-desactivado por un campo magnético externo, permitiendo a la válvula el pasaje de la posición cerrada a la posición abierta y viceversa, sin que haya contacto alguno entre las partes fijas y las rotatorias. Un servomotor magnético específico abre la válvula y ésta permanece "establemente" en la posición abierta, permitiendo así el paso del líquido de esterilización. Después de un tiempo predeterminado y variable según se desee, un segundo servomotor magnético permite el cierre la válvula, que luego permanece establemente cerrada. De esta manera se elimina el desgaste de los elementos que interactúan en las válvulas tradicionales. Variando el ángulo de acción de estos campos magnéticos externos se puede variar automáticamente el ángulo de inyección, sincronizándolo con la velocidad de rotación de la máquina y en consecuencia con la producción por hora. El tiempo de inyección permanece invariado para los diferentes formatos de botella y no depende de la velocidad de la máquina.
Con este sistema se obtienen los mismos resultados de las máquinas por accionamiento electrónico, más sin las complicaciones que ese sistema comporta, ya que esta solución no tiene componentes eléctricos.
Otra ventaja más de esta solución innovadora consiste en la mayor cantidad de líquido por unidad de tiempo, con el consecuente aumento de la eficacia del lavado ya que las zonas por donde pasa el líquido son más amplias, respecto de las válvulas tradicionales.
