Rotoax es una enjuagadora-sopladora-esterilizadora de tipo rotativo que se caracteriza por la presencia de pinzas que toman las botellas a lo largo de su eje, entre un platillo de apoyo inferior, sobre la cual la botella es guiada por la estrella de entrada, y una campana de centraje superior.
Este tipo de pinza permite una toma muy segura y, consecuentemente, el tratamiento de envases de plástico y vidrio de todo peso y forma o con cuello de grandes dimensión.
Las boquillas de inyección pueden ser tanto fijas como móviles.
Ejemplos de aplicación:
SOPLADO Y ASPIRACIÓN
A una primera fase de soplado con aire estéril, le sigue una segunda de soplado y aspiración simultánea del aire y de las partículas extraídas mediante la formación de un ligero vacío en la botella. Esto permite aumentar significativamente la eficacia del soplado y garantizar la limpieza perfecta del envase.
Ciclo de trabajo:
Tipo de boquilla
Descripción
1R
Fijo y móvil
Una fase de enjuague con agua no recuperable o con solución esterilizante (agua + ozono, agua + anhídrido sulfuroso, agua clorada), seguida por una fase de escurrimiento de duración compatible con el residuo líquido aceptable en la botella.
1S
(1S+1A)
Móvil
Una fase de soplado con aire estéril, gas esterilizante o vapor para vaciar las botellas de polvos o gases nocivos y eventualmente esterilizarlas. Para quitar todos los gases inyectados y las partículas en suspensión puede haber una fase de aspiración simultáneamente con el soplado (1S+1A).
1R + 1S
(1V)
Móvil
Una fase de enjuague con agua no recuperable o con solución esterilizante, seguida por una fase de soplado con aire estéril, para favorecer el escurrimiento, o con gases esterilizantes (1R+1S) o vapor para completar la desinfección (1R+1V).
2R
Fijo y móvil
(2 vías)
Una fase de enjuague con solución esterilizante no recuperable o de reciclaje, seguida por una segunda fase de enjuague con agua no recuperable y por una fase final de escurrimiento.
2S
(1S+1V)
Móvil (2 vías)
Una fase de soplado con aire estéril para quitar los desechos de las botellas o los gases nocivos, seguida por una segunda fase de soplado con gases esterilizantes (2S) o vapor para esterilizar el contenedor (1S+1V).
