|
 |
| Специальное применение |
|
|
|
TWIST – МАШИНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ
Эта машина относится к модельному ряду Twistline, Эта машина относится к модельному ряду Twistline, и предназначена для удаления остатков оксида железа (ржавчины), остающихся на горлышках повторно используемых бутылок с крончатой крышкой. После переворота на входе горлышко бутылки окунается в концентрированный раствор соляной кислоты на время, достаточное чтобы растворить остатки железа. Затем бутылки направляются в секцию, оборудованную специальными ротационными щетками, которые очищают горлышки бутылок трением; затем бутылки ополаскиваются струей воды под давлением. Комбинированное действие щеток и водяных струй удаляет любые кольца ржавчины с горлышка бутылки.
Цикл обработки завершается процедурой ополаскивания горлышек проточной водой, чтобы удалить последние остатки.
Так как соляная кислота очень едкая (и токсичная), машина изготавливается полностью из устойчивых к кислотам пластиковых материалов и стали типа
HASTELLOY.
Вытяжной шкаф позволяет отводить и нейтрализовать дым, образующихся внутри машины. |
|
|
|
 |
|
|
|
ОПРОКИДЫВАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР
Опрокидывающий конвейер – уникальный конвейер для транспортировки заполненных бутылок и стерилизации горлышек посредством тепла. Это устройство широко используется в линиях горячего розлива, где продукт разливается при температуре 80- 90 °C.
Разделенные пошагово бутылки размещаются на ковейерной ленте, включая специальную сочлененную цепь, устойчивую к высоким температурам, и поворачиваются на 90°, то есть кладутся горизонтально. В этом положении они остаются на время, достаточное для стерилизации колпачков (от 20 до 30 секунд). По окончании стерилизации бутылки возвращаются в вертикальное положение и направляются на участок упаковки. |
|
|
|
|
 |
|
|
|
ТУННЕЛЬ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО
НАГРЕВА ИЛИ СУШКИ
 Туннель предварительного нагрева обычно используется в процессе горячего розлива
для нагрева бутылок, прежде чем они подаются в ополаскиватель.
Туннель представляет собой герметичную конструкцию из нержавеющей стали Aisi 304, внутри которой емкости движутся на конвейере, а ряд насадок разбрызгивают пар
с внешней стороны нагреваемых емкостей.
Длина туннеля варьируется в зависимости от желаемой температуры и времени обработки.
Предварительно нагретые емкости моют горячей водой в ополаскивателе. Функция туннеля для сушки – сушить заполненные бутылки перед тем, как на них клеют этикетки. Конструкция туннелей для сушки подобна конструкции туннеля для предварительного нагрева, но в них установлены специальные воздушные насадки, которые направляют сжатый воздух на внешнюю поверхность бутылок, чтобы высушить их.
Сжатый воздух подается на насадки воздуходувками, он может быть предварительно нагрет. Туннели такого типа используются в пивоваренной промышленности.
 |
|
|
|
МНОГОФОРМАТНЫЕ ЗВЕЗДОЧКИ
Звездочки сделаны так, чтобы размер не менялся в пределах определенного диаметра бутылок. Вместо традиционных лунок, размер которых соответствует размеру бутылок, такие звездочки оснащаются специальными захватами из ударопрочного неметаллического материала, с зажимами, которые удерживают бутылку в трех местах. Так они всегда будут располагаться в соответствии с начальным диаметром звездочек.
Если бутылки разного диаметра, регулировка захватов по «трем контактным точкам» остается прежней.
Если отклонения диаметра очень большие (больше 40 мм), захваты с быстрыми креплениями, установленные на звездочке, легко заменяются. Такие установки могут обрабатывать до 60000 бутылок в час, и сокращают время простоя и труд по изменению размера. |
|
|
|
 |
|
