Promec S.r.l. a lancé un projet de transformation numérique visant à moderniser et optimiser ses processus de production, de gestion et commerciaux. L'intervention prévoit l'introduction de différentes applications, telles qu'un système ERP dans le cloud intégré au logiciel SOLIDWORKS PDM Viewer, un système WMS pour la gestion avancée des stocks, un MES pour le contrôle de la production, un CRM évolué et un module qualité basé sur l'intelligence artificielle.

Grâce à ces outils, l'entreprise vise à numériser de manière complète et intégrée sa chaîne de valeur, en améliorant la traçabilité, en réduisant les erreurs, en éliminant le papier et en optimisant les ressources. Le projet comprend également des solutions pour l'expérience client, telles que des chatbots et la traduction multilingue, afin de faciliter l'accès aux marchés étrangers et de renforcer la compétitivité internationale.

Ce projet représente pour Promec S.r.l. une étape stratégique vers une organisation plus efficace et durable.

Le projet est réalisé grâce aux fonds européens de la région Émilie-Romagne et prévoit un investissement total de 109 533,90 €, avec une contribution publique demandée de 43 813,56 €.

Promec Group agrandit son site de production et ses bureaux administratifs, un projet qui renforce la trajectoire de croissance continue entreprise par l’entreprise.

L’intervention prévoit une extension de 2 400 mètres carrés de la surface globale, répartie entre de nouveaux espaces de production et des zones directionnelles. Ces nouveaux aménagements sont conçus pour optimiser l’organisation interne, accroître la capacité opérationnelle et répondre plus efficacement aux exigences du marché.

Les travaux, commencés en janvier 2025, sont en cours d’achèvement et seront terminés d’ici l’automne de la même année.

Cet investissement confirme la vision à long terme de Promec Group, axée sur le renforcement de son rôle dans le paysage industriel grâce à l’innovation technologique, à l’optimisation des processus et à la valorisation des ressources internes.

Cet agrandissement représente non seulement une réponse concrète à la croissance de l’entreprise, mais aussi un signal fort de confiance en l’avenir, en la capacité à relever de nouveaux défis, et en l’importance de disposer de structures adaptées pour accompagner l’évolution continue du secteur.

Le Groupe Promec présente Can-Jet, la nouvelle remplisseuse volumétrique électropneumatique conçue pour répondre aux besoins des lignes de production à moyenne et haute cadence. Une innovation conçue pour garantir un maximum d'efficacité, de précision et de polyvalence dans le remplissage de canettes pour les secteurs des boissons, des boissons énergisantes, de la bière artisanale et d'autres secteurs.

La structure est entièrement réalisée en acier inoxydable AISI 304, avec des composants de contact en AISI 316, pour une hygiène et une durabilité maximales.

Can-Jet est compatible avec les formats standard et personnalisés, et convient parfaitement aux liquides froids et chauds. Chaque étape, du rinçage au CO₂ à la pressurisation et à la dépressurisation finale, est optimisée pour garantir la précision du dosage et une répétabilité constante.

Can-Jet représente une évolution concrète de la proposition de Promec, née d'une recherche interne continue et de l'écoute du marché.

Le Groupe Promec sera présent du 11 au 14 juin 2025 à Propak Asia 2025, le plus important salon d'Asie du Sud-Est consacré aux secteurs de l'alimentation, des boissons et des produits pharmaceutiques.

Il s'agit d'un salon de portée internationale, qui va bien au-delà du marché thaïlandais et concerne toute l'Asie : de la Chine à l'Inde, de la Corée au Japon, jusqu'aux pays de la zone ASEAN. Un rendez-vous stratégique pour les entreprises du secteur, reconnu pour le haut niveau de participation et la qualité des contacts.

La Thaïlande représente aujourd'hui l'un des principaux marchés pour les exportations italiennes, avec un volume d'exportation qui, en 2024, dépassera les deux milliards d'euros.

Être présent à PROPAK ASIA signifie consolider sa position dans une zone en plein développement, renforcer les relations avec les opérateurs locaux et élargir les opportunités d'affaires.

Nous vous invitons à nous rendre visite au STAND AE53, où nous présenterons les dernières solutions et technologies d'emballage et de manutention, confirmant ainsi notre engagement constant envers les marchés internationaux les plus dynamiques.

Nous vous donnons rendez-vous du 11 au 14 juin 2025 à Bangkok!

Promec annonce son nouveau brevet n° 102022000018285, un appareil innovant conçu pour le remplissage et le bouchage de bouteilles de différent formats. Le système, qu’il va résoudre les problèmes critiques des solutions traditionnelles, utilise une vis sans fin divisée en deux sections pour la manipulation des contenants. Chaque section est actionnée par des moteurs brushless indépendants, permettant à la machine de s’adapter automatiquement aux différents formats via un panneau opérateur (HMI) sans nécessiter d’ajustements manuels ou de remplacement de composants mécaniques.

Cette technologie innovante, en plus de réduire les coûts et les temps d’arrêt liés aux changements de format typiques des systèmes traditionnels, en éliminant le contacte entre les bouteilles, réduisant ainsi le risque de déformations et de fuites de liquide. En garantissant également une haute précision de remplissage, même en présence de niveaux de remplissage critiques. Le design innovant s’intègre parfaitement dans la gamme FILL-LINE de Promec, améliorant l’efficacité de la production et réduisant les coûts de gestion.

La nouvelle invention a été sélectionnée parmi les finalistes du concours DJAZ’INNOV 2025, en lien avec le salon Djazagro, où Promec sera présent du 7 au 10 avril, Hall CT, stand C-118, confirmant ainsi l’engagement de Promec dans la recherche, le développement et l’innovation technologique dans le secteur de l’emballage. Promec a remporté le premier Prix Spécial du Jury lors du concours DJAZ’INNOV 2024.

Nous avons le plaisir d'annoncer notre participation à la 23ème édition de DJAZAGRO, le principal salon dédié à l'industrie agroalimentaire en Afrique du Nord, qui se tiendra du 7 au 10 avril 2025, au Palais des Expositions de la SAFEX à Alger.

Fondé en 2003, DJAZAGRO est devenu un événement clé pour les professionnels de l'industrie, offrant une plate-forme pour présenter les technologies, les machines et les innovations dans la transformation, la conservation et l'emballage des aliments.

Nous vous invitons à nous rendre visite au STAND N° CT C 118, où nous présenterons notre nouvelle machine de remplissage de boîtes de conserve, conçue pour répondre aux besoins des lignes de production modernes. Cette innovation reflète notre engagement permanent à fournir des solutions de pointe à l'industrie agroalimentaire.

Notre équipe sera présente pour discuter des dernières tendances de l'industrie et des solutions technologiques que nous offrons pour aider à optimiser vos processus de production.

Ne manquez pas l'occasion de découvrir nos derniers développements et de rencontrer nos experts.

Nous serons heureux de vous accueillir à Alger du 7 au 10 avril 2025 !

Promec propose un nouveau monobloc pour laver, remplir et boucher les grosses bouteilles en PVC et PET de 3 à 6 gallons et de 5 et 10 lt, grâce à un système innovant de remplissage selon le poids et non pas volumétrique.

Le remplissage selon le poids assure une précision très haute, une économie de produit et une répétabilité et fiabilité très importantes.

Le système de manutention des grosses bouteilles est lui-aussi innovant, avec sa chaîne en plastique assurant une meilleure hygiène des procédés de lavage et de stérilisation des récipients, ainsi qu’une réduction de la consommation énergétique, par rapport aux machines classique.

La fonction de cette machine est d’assurer le réglage des temps de traitement à partir du panneau de commande, grâce à des électrovannes situées sur chaque buse, commandées de façon électrique, pour surmonter les limites de toute rinceuse mécanique.Dans les rinceuses ordinaires, les soupapes sont actionnées de façon mécanique, au moyen de cames soumises à l’usure ; en plus de cela on ne peut changer le temps d’injection du fluide de rinçage qu’en modifiant la position de ces cames, à la main. Les rinceuses électroniques se déclinent à traitement simple ou double (traitement triple, en version spéciale); les temps de traitement sont établis sur la base de la taille des récipients, selon le produit stérilisant utilisé et le degré de nettoyage et/ou de décontamination que l’on souhaite atteindre.

MONOBLOCS LINÉAIRES MULTIFORMATS MODÈLE FILL-LINE POUR DES PRODUCTIONS JUSQU'À 2 500 BPH À PARTIR DE 5 L

Il s'agit d'une machine linéaire pour le remplissage avec de l'eau de conteneurs de grandes dimensions, entre 5 et 20 l, en PET et en HDPE jetables ; la structure modulaire permet de composer divers types de machines de manière simple et économique, subdivisés comme suit :

• Rinceuse-remplisseuse-boucheuse individuelle (à vis ou sous pression)
• Rinceuse-remplisseuse-double boucheuse (à vis et sous pression)
• Remplisseuse-boucheuse individuelle (à vis ou sous pression)
• Remplisseuse-double boucheuse (à vis et sous pression)

Les versions 3 et 4 sont utilisées lorsqu'un soufflage en ligne des bouteilles est prévu.

Toutes les versions sont indiquées pour le traitement des bouteilles en PET et en HDPE de diverses formes et dimensions pour des productions variables pouvant aller de 300 à 2 500 BPH, même en version ULTRACLEAN.

SECTION DE RINÇAGE
La rinceuse est dotée de pinces spéciales qui saisissent la bouteille par le col et la positionnent dans l'axe des buses d'arrosage prévues à cet effet, disponibles en deux versions : à simple ou à double traitement. Dans la version à simple traitement, la bouteille est tout simplement rincée à l'eau stérile ou au moyen d'une solution stérilisante comme l'ozone ou le chlore. Dans la version à double traitement, la fonction de la première buse est de stériliser la bouteille au moyen des solutions stérilisantes appropriées (acide peracétique, H2O2, dioxyde de chlore...) tandis que la seconde sert à éliminer tous les résidus de ces substances par l'injection d'eau stérile. Cette même machine peut être utilisée en version souffleuse afin de nettoyer les bouteilles à l'air stérile ou bien à l'air ionisé, grâce à des buses spéciales de notre conception.

SECTION DE REMPLISSAG
Le remplissage des bouteilles s'effectue au moyen de débitmètres électromagnétiques, qui garantissent une précision élevée du remplissage et un niveau d'hygiène maximal du système, puisqu'il n'y a pas de contact entre la buse d'arrosage et le col des bouteilles. La phase de remplissage est réglée au moyen d'une pompe spéciale commandée par API de la machine pour exécuter les diverses phases du remplissage de manière à éviter les fuites de produit et à optimiser les temps de remplissage pour chaque format de bouteille. Sur le panneau opérateur (à écran tactile) de la machine, les différents programmes de remplissage relatifs aux différents formats de bouteilles sont insérés. Chaque opération de changement de format est effectuée en mode automatique, en sélectionnant le format requis pour les bouteilles sur le panneau opérateur. L'ensemble du circuit hydraulique est réalisé avec des tuyauteries rigides en acier inoxydable AISI 316, dans le respect des normes d'hygiène, et conçu conformément aux normes EHEDG. Sur demande, la machine est fournie avec des fausses bouteilles (manuelles ou automatiques) pour la stérilisation (C.I.P.) des tuyauteries des vannes de remplissage.

SECTION BOUCHAGE
La phase de bouchage, tout comme les deux phases précédentes, est aussi effectuée en ligne. Le bouchage peut être à vis ou sous pression ; dans les deux cas, une trémie vibrante permet d'orienter les bouchons, il y a un canal de descente avec une tête de préhension au vol (le système Pick and Place est prévu pour les cas particuliers). Dans la version sous pression, la machine est dotée d'une bande de fermeture inclinée de manière à permettre une fermeture graduelle des bouchons, tandis que celle à vis prévoit une tête de vissage spéciale avec réglage du couple de vissage.

Dans les deux cas, il est prévu (en option) d'ajouter une phase de stérilisation des bouchons (avec de l'ozone, de l'H2O2 ou une autre solution stérilisante).