Sincrojet

SINCROJET

SISTEMA INTEGRATO PER IL SOFFIAGGIO, IL RIEMPIMENTO E LA TAPPATURA DI BOTTIGLIE

Combina una soffiatrice lineare con una riempitrice/tappatrice rotativa attraverso un innovativo sistema di trasferimento diretto delle bottiglie (in attesa di brevetto). Questa soluzione semplice e affidabile garantisce elevati standard qualitativi e una produttività fino a 16.000 bottiglie all’ora.

Sincrojet garantisce la massima qualità dei contenitori pur mantenendo dimensioni compatte, una struttura semplice e livelli igienici molto elevati.

Sincrojet rappresenta la migliore tecnologia attualmente disponibile in termini di lavorazione delle preforme, soffiaggio, movimentazione delle bottiglie, riempimento e tappatura ed è la soluzione ideale per tutti i tipi di prodotti: stilli e gassati, freddi o caldi, con o senza polpa, prodotti sensibili (latticini, succhi), prodotti alimentari (olio, salse, ecc.) o per la cura della persona, anche quando si utilizzano bottiglie ultraleggere.

Vantaggi del sistema integrato Sincrojet

Riduzione dei costi:

• Investimento ridotto: non sono necessari silos, disimpilatori né trasportatori pneumatici
• Risparmio di manodopera: un solo operatore per l’intero sistema
• Nessun costo di manutenzione e di cambio formato per i trasportatori pneumatici
• Consumo energetico ridotto: potenza installata inferiore
• Assenza di trasportatori pneumatici: minor consumo energetico e nessun costo di filtraggio
• Non è necessario il risciacquo delle bottiglie: consumo ridotto di acqua ed elettricità

Vantaggi della macchina per stampaggio a soffiaggio

• Struttura semplice
• Macchina completamente elettrica, con motore brushless
• Forni di riscaldamento innovativi ed estremamente compatti: basso consumo energetico (minore costo unitario delle bottiglie)
• Unità di soffiaggio ottimizzata con funzione di recupero dell’aria (oltre il 30% dell’aria viene recuperata e riciclata dal sistema)
• Presse di soffiaggio modulari

Vantaggi del riempitivo

• Nessun contatto tra le valvole di riempimento e le bottiglie: massima igiene
• Riempimento volumetrico con misuratori magnetici o di portata massica
• Massima precisione di riempimento
• Valvole di riempimento semplici, prive di punti di ristagno e facili da igienizzare
• Inserimento manuale o automatico delle bottiglie fittizie
• Telaio di base costituito da un’innovativa struttura reticolare realizzata con tubi in acciaio inossidabile collegati tramite giunti a pressione e incollaggi strutturali (sistema brevettato).
• Base inclinata e autodrenante, interamente in acciaio inossidabile

Caratteristiche principali

• La soluzione ideale per bottiglie leggere
• Igiene: minor rischio di contaminazioni nelle bottiglie; il livello di igiene delle bottiglie è naturalmente garantito dal riscaldamento ad alta temperatura delle preforme in PET e dal loro trasferimento diretto alla riempitrice
• Camera a flusso laminare con filtri HEPA per garantire un’atmosfera controllata durante l’intero processo e elevati standard igienici
• Massima flessibilità:
• Ampia gamma di bottiglie, colli e tappi
• Tempi ridotti per il cambio formato
• Diversi processi di riempimento disponibili
• Adatta al riempimento di prodotti gassati e non gassati
• Compattezza: risparmio di spazio ed ergonomia
• Facile accesso alla macchina grazie alle protezioni laterali montate a pavimento e fissate alla base della macchina
• Macchina progettata e costruita in conformità alle normative EHEDG.

Versione ultraclean

Questa speciale configurazione consente di soffiare contenitori sterili adatti al riempimento di prodotti delicati, quali latte fresco e latticini, latte a lunga conservazione (ESL) e succhi di frutta. Per ottenere contenitori sterili, le preforme vengono sterilizzate con perossido di idrogeno (H₂O₂); con questo sistema è possibile soffiare contenitori sterili di forma quadrata, rettangolare o comunque non cilindrica, anche dotati di manico, destinati al riempimento in un ambiente ultrapulito.